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环氧树脂灌浆料特色及施工

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  环氧树脂灌浆料特点及施工 一、产品特性 1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。 2、低放热峰值:可提供长达 120 分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用. 3、无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。 4、卓越的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、 振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长 期准确。 5、卓越的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动 荷载。 6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 二、使用说明 1、准备:接触 EG-100 环氧灌浆料混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证 灌浆面清洁、干燥、无油脂。 混凝土接合面外边缘磨出 25mm 厚倒角边,以大边缘处灌浆料与基础粘合面积;需粘和的 金属表 面应无锈蚀(达到 SSPC-SP6 的光洁度要求) 。 2、制模:模板须坚实、搭接牢固,其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴 PVC 胶带以便于脱模;为 便于倾倒及安装灌浆漏斗,灌浆侧模板与设备基座间留出至少 100mm 左右距离,且高出设 备底板 100mm 以上。在模板 内侧灌浆水平高度上钉上 25mm 厚 45 度斜角木线条,以避免浇筑体边缘应力集中。 3、 施工温度: 环境温度包括地表及空气温度。 为获得最佳的工作状态, 灌浆前最好将 EG-100 环氧灌浆料材料在 15-25℃环境下放置 24 小时;施工时及随后 24 小时内环境温度控制 5-32℃,20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温, 必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭建暖棚升温,保证施工环境温度大 于 5℃,施工宜选择中午。 4、混合 1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合 A(树脂) 、B(硬化剂)约 3 分钟; 2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入 C(填料)使与之 A、B 混合物混合,充分搅拌 至骨料全部浸润即完成,约需 5-10 分钟; 3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少 C(填料)的用量(最多可减少 1/2 料) 。 5、灌浆 1)灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌 浆距离大于 1.5m 时,应使用高位漏斗法灌浆,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须 连续尽快完成; 2)单次灌浆厚度控制在 25mm 至 350mm 间,灌浆区域超过 1.8m×1.8m 时需于灌浆区域 设置伸缩缝预留条;单次螺栓孔灌浆深度可达 1500mm。 6、检查密实:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:发出叮叮声表明灌浆层密实,发出咚咚 声表明灌浆层空鼓。 7、表面收光及拆模 :灌浆后及在产品初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀 收光;终凝后,即可拆模.灌浆工具在施工结束后,可用清水或溶剂洗净。 8、施工安全:本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微刺激性,使用时应避免吸入大量蒸 汽或与皮肤长期接触; 使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风, 接触皮肤后应及时洗 净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

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